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鎂合金皮膜工藝維護方法

鎂合金皮膜工藝為：脫脂---活化---調(diào)整---鎂合金皮膜--烘干

1. 鎂合金脫脂工序（也就是鎂合金除油）

1.1 控制范圍，堿點：30-35。調(diào)整方式：每點補加3ml/L鎂合金脫脂A劑，適當(dāng)補加鎂合金脫脂B劑（按比例補加）。

1.2 每小時3-4個過濾循環(huán)。

1.3當(dāng)被處理工件過重油污時，應(yīng)適當(dāng)考慮增加鎂合金脫脂劑的濃度、溫度及時間。

1.4 當(dāng)槽液使用一定時間后，隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果，通常處理面積在20-25㎡/L內(nèi)，這時應(yīng)適當(dāng)增加用料量，當(dāng)加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時，應(yīng)進行倒槽或換槽處理。

2. 鎂合金活化工序（去氧化皮）

2.1 控制范圍，酸點：5.0-8.0。調(diào)整方式：每點需要補加15-25g/L活化劑。

2.2 連續(xù)過濾（每小時3-4個循環(huán)），用10μm過濾棉芯或過濾袋。

3. 鎂合金表面調(diào)整工序（洗白）

3.1 控制范圍，堿點：11.5-15.0。調(diào)整方式：每點補加8-12g/L調(diào)整A。

3.2 連續(xù)過濾（每小時3-4個循環(huán)），用10μm過濾棉芯或過濾袋。

4. 鎂合金皮膜工序（抗氧化保護）

4.1 控制范圍，pH：2.0-2.5之間。調(diào)整方式：pH值降低0.5應(yīng)補加RC-286A 50-60g/L（同時補加RC-286鎂合金皮膜A 補加量1%的RC-286鎂合金皮膜B）。

4.2 連續(xù)過濾（每小時3-4個循環(huán)），用10μm過濾棉芯或過濾袋。