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「化學鎳」化學鎳分解的原因與管控對策-仁昌化學鎳

化學鎳分解（也稱“翻缸”、“翻槽”等），但是開始分解就不建議進行挽救處理。因為鍍液本身就已經(jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)不說，重點是里面已經(jīng)產(chǎn)生很多微小的金屬鎳顆粒，隨時都可能產(chǎn)生再次沉積而再次造成化學分解，所以這里著重講一下化學鎳分解的原因已經(jīng)如何讓控制化學鎳藥水不分解。

一、化學鎳分解的原因分析：

1、還原劑含量過高（一般指次磷酸鈉的含量）；

2、裝載量過大（是指單位時間內(nèi)進行化學鎳反應的產(chǎn)品表面積過大）；

3、溫度過高；

4、鍍槽/過濾機邊角位置或過濾機管道等平常難以清理的位置，沉積的化學鎳層沒有及時清理；

5、添加原料時方法不對或沒溶解直接添加等。

二、如何控制化學鎳藥水不分解：

1、定期分析化學鎳的各項成分，在保證產(chǎn)品不漏鍍的情況下，盡量將藥水的濃度控制在下限；

2、溫度除自動控制設備控制外，要每半個小時測量一下溫度，防止因設備故障或其他原因造成溫度控制不當；

3、控制進貨量及反應時間，避免裝載量過大；

4、定期檢查鍍槽及過濾機的邊角位置金屬鎳的沉積情況，一定要及時的清理，防止誘發(fā)化學鎳自發(fā)反應；

5、采取正確的添加方法，將原材料先用純水溶解好，再緩慢加入。

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