金屬表面處理的幾個小知識
金屬表面處理有兩個方面,一方面是表面保護(hù),是為了防止金屬腐蝕和各種保護(hù)方法,常用的表面保護(hù)方法包括表面涂層和表面轉(zhuǎn)換膜工藝,另一方面是金屬表面改性,也稱為表面優(yōu)化,是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段,改變材料表面的組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì),從而獲得傳統(tǒng)冶金和表面處理技術(shù)無法獲得的新薄層材料,或使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。現(xiàn)代先進(jìn)的表面改性技術(shù)主要包括物理氣相沉積(以下簡稱PVD)、化學(xué)氣相沉積(簡稱CVD)、等離子體化學(xué)氣相沉積(簡稱PCVD)、離子注入和離子束沉積。
表面淬火不屬于金屬表面處理,屬于金屬表面熱處理工藝,是一種熱處理,金屬表面處理不是一個概念
表面激光合金化、噴丸、滲碳、滲氮、碳氮共滲、涂層,如:金屬表面處理使金屬強(qiáng)化方法或耐腐蝕性增強(qiáng)等,由于金屬表面處理方法較多,有些涉及物理變化,有些涉及化學(xué)變化,如電鍍,其金屬表面處理目的不同。
看完以上,相信對金屬表面處理有了大致的了解,下面來講講金屬表面處理其中的一種:鈍化
鈍化的原理
鈍化機(jī)理可以用薄膜理論來解釋,即鈍化是由于金屬和氧化性質(zhì),在金屬表面產(chǎn)生非常薄、致密、覆蓋性好、牢固吸附在金屬表面的鈍化膜。通常是氧化金屬,通常是氧化金屬的化合物。它將金屬與腐蝕介質(zhì)完全分離,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,使金屬基本停止溶解,形成鈍態(tài),達(dá)到防腐效果.
鈍化現(xiàn)象
如果金屬由介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物結(jié)構(gòu)致密,形成薄膜(看不見),緊密覆蓋金屬表面,改變金屬表面狀態(tài),使金屬電極電位向正方向跳躍,成為耐腐蝕鈍態(tài),如Fe--Fe標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后跳轉(zhuǎn)0.5~1V,顯示耐腐蝕的貴金屬性能,稱為鈍化膜
金屬鈍化也可能是一個自發(fā)的過程(如在金屬表面形成一層不溶性化合物,即氧化膜)。在工業(yè)上,金屬被鈍化(主要是氧化劑),形成一層保護(hù)膜(鈍化膜)。
為什么要鈍化?鈍化的優(yōu)點(diǎn)?
1.與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理具有絕對不增加工件厚度和顏色變化的特點(diǎn),提高了產(chǎn)品的精度和附加值,使操作更加方便
2.由于鈍化過程處于無反應(yīng)狀態(tài),鈍化劑可反復(fù)添加,使用壽命更長,成本更經(jīng)濟(jì)。
3,鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜,膜層致密,性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自我修復(fù)的作用,因此與傳統(tǒng)圖防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定,更具耐腐蝕性。