「沉鋅劑」鋁合金沉鋅液的工藝控制-仁昌沉鋅劑
鋁合金電鍍(du)(du)(du)中(zhong),沉(chen)鋅可在鋁合金表面產生一(yi)致(zhi)密而均勻(yun)的(de)多元沉(chen)鋅薄層,從而為后續工序之(zhi)直(zhi)接鍍(du)(du)(du)銅、鍍(du)(du)(du)鎳、鍍(du)(du)(du)錫(xi)、化學沉(chen)鎳等提(ti)供良好之(zhi)結合力。現在清潔生產的(de)要求,無氰沉(chen)鋅用的(de)愈(yu)來愈(yu)廣泛,國內各大(da)電鍍(du)(du)(du)原料供應商都有(you)供應。但微(wei)氰沉(chen)鋅,以其穩定可靠,操作范圍廣,仍有(you)一(yi)定的(de)市場。
現(xian)就(jiu)沉鋅操作中應注意的幾點總結如下(xia):
1、嚴格控制(zhi)好沉(chen)(chen)鋅(xin)(xin)液的濃度(du),一般(ban)工(gong)廠按波美度(du)控制(zhi)在20-22Be°。某些材質(zhi),高波美度(du)反而(er)能顯著提高鋁電(dian)鍍件的質(zhi)量,這(zhe)需要生產(chan)中自行小試或遵從供應商建(jian)議。沉(chen)(chen)鋅(xin)(xin)液要特(te)別注意堿(jian)與鋅(xin)(xin)的綜合(he)比(bi),一般(ban)NaOH與Zn最(zui)佳比(bi)值(zhi)為10-12:1。堿(jian)鋅(xin)(xin)比(bi)值(zhi)過高時,置換出的鋅(xin)(xin)合(he)金結(jie)晶(jing)細致,但對鋁表面溶解速度(du)加(jia)快,電(dian)鍍后(hou)易產(chan)生麻點。當NaOH對Zn比(bi)值(zhi)過低時,鋅(xin)(xin)在鋁表面置換速度(du)加(jia)快,沉(chen)(chen)鋅(xin)(xin)層粗糙(cao)疏松,致密性(xing)差,會導(dao)致后(hou)續鍍層起泡(pao)。
2、沉(chen)鋅(xin)(xin)液(ye)溫(wen)度(du):沉(chen)鋅(xin)(xin)最好(hao)維持20-25oC之間,溫(wen)度(du)過高,鋅(xin)(xin)及合(he)(he)金(jin)沉(chen)積速(su)度(du)加(jia)快,沉(chen)鋅(xin)(xin)層(ceng)灰黑疏松、粗(cu)糙,甚(shen)至呈(cheng)海綿狀結(jie)合(he)(he)力(li)很差。而溫(wen)度(du)較低時,沉(chen)鋅(xin)(xin)液(ye)反(fan)應比較溫(wen)和,鋅(xin)(xin)等(deng)合(he)(he)金(jin)折(zhe)出量少,鋅(xin)(xin)等(deng)合(he)(he)金(jin)置換層(ceng)均(jun)勻(yun)致密,耐蝕性能和基體的結(jie)合(he)(he)力(li)大提(ti)高。
3、沉(chen)(chen)鋅時間:在(zai)沉(chen)(chen)鋅液溫度20-25℃,濃度20Beo時,沉(chen)(chen)鋅時間第一(yi)次(ci)一(yi)般1分鐘左(zuo)右,第二次(ci)30秒左(zuo)右,過長會變得粗糙多孔(kong),致密(mi)性(xing)、均勻性(xing)降低(di),影響后續(xu)工序的質量。
4、對合(he)金成份復雜難鍍鋁合(he)金基材采用(yong)二次沉鋅,可以明顯提高后續鍍層(ceng)的結合(he)力和(he)產品合(he)格率。
現在市(shi)面上(shang)有成熟的鋁合金沉(chen)鋅(xin)劑,可以直接拿(na)來兌水(shui)使用,后期(qi)補(bu)加也是(shi)只(zhi)需要單一(yi)的一(yi)個劑補(bu)加。
如仁(ren)昌科(ke)技的鋁(lv)用無氰沉鋅劑(ji):
原(yuan)料及操(cao)作(zuo)條件(jian) | 標(biao)準開缸(gang)量 | 范圍 |
鋁(lv)合金四元無(wu)氰沉鋅劑 | 250毫升 | 180-270毫升/升 |
溫度 | 21-24℃ | 18-43℃ |
時間(jian) | 15-30秒(miao) | 15-30秒 |
鋅含量(liang) | 12克/升 | 8-13克(ke)/升 |
以上內容(rong)希(xi)望對各位(wei)在使用鋁合(he)金沉鋅劑時(shi)有(you)所幫助。
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