「沉鋅劑」鋁合金沉鋅液的工藝控制-仁昌沉鋅劑

  鋁(lv)合金電(dian)鍍中，沉鋅可在鋁(lv)合金表(biao)面產生一(yi)(yi)致密而均勻(yun)的多元沉鋅薄層，從而為后續工(gong)序之(zhi)直接鍍銅(tong)、鍍鎳、鍍錫、化學沉鎳等(deng)提供(gong)(gong)(gong)良好之(zhi)結(jie)合力(li)。現在清潔(jie)生產的要求，無氰沉鋅用的愈來愈廣泛，國內各(ge)大(da)電(dian)鍍原料供(gong)(gong)(gong)應商都(dou)有供(gong)(gong)(gong)應。但微氰沉鋅，以其(qi)穩定可靠，操作(zuo)范圍(wei)廣，仍有一(yi)(yi)定的市場。

      現(xian)就沉鋅(xin)操作中應(ying)注意的幾點總結如下：

      1、嚴格控制(zhi)好沉鋅(xin)液(ye)的濃(nong)度(du)，一(yi)般工廠按波(bo)美度(du)控制(zhi)在20-22Be°。某些材質(zhi)，高(gao)波(bo)美度(du)反而能顯著提高(gao)鋁電鍍(du)件的質(zhi)量，這需(xu)要生(sheng)產中自行小(xiao)試或(huo)遵從供應商建議。沉鋅(xin)液(ye)要特(te)別注意堿與(yu)鋅(xin)的綜合比(bi)，一(yi)般NaOH與(yu)Zn最佳比(bi)值為10-12:1。堿鋅(xin)比(bi)值過高(gao)時(shi)，置換出的鋅(xin)合金結晶細致，但對(dui)鋁表面溶解速度(du)加(jia)快，電鍍(du)后易產生(sheng)麻點。當NaOH對(dui)Zn比(bi)值過低時(shi)，鋅(xin)在鋁表面置換速度(du)加(jia)快，沉鋅(xin)層粗糙疏松，致密(mi)性差，會導(dao)致后續鍍(du)層起泡。

      2、沉(chen)鋅(xin)(xin)液溫度(du)(du)：沉(chen)鋅(xin)(xin)最好維持20-25oC之間，溫度(du)(du)過高，鋅(xin)(xin)及(ji)合金(jin)沉(chen)積速(su)度(du)(du)加(jia)快(kuai)，沉(chen)鋅(xin)(xin)層灰黑疏松、粗糙，甚(shen)至呈海綿狀結合力很(hen)差。而(er)溫度(du)(du)較低時，沉(chen)鋅(xin)(xin)液反應比較溫和，鋅(xin)(xin)等合金(jin)折出量少，鋅(xin)(xin)等合金(jin)置換層均(jun)勻致密，耐蝕(shi)性能(neng)和基體(ti)的結合力大提高。

     3、沉鋅時(shi)間：在沉鋅液溫度20-25℃，濃度20Beo時(shi)，沉鋅時(shi)間第(di)一次一般(ban)1分鐘左右，第(di)二次30秒左右，過長會(hui)變(bian)得粗糙多孔，致密(mi)性(xing)、均勻性(xing)降低，影響后續工(gong)序的質量(liang)。

     4、對合金成份復雜難鍍(du)鋁合金基材采(cai)用二次沉(chen)鋅，可以明顯提高后續鍍(du)層的(de)結合力(li)和產品合格率。

現在市面上有成熟的鋁(lv)合金沉(chen)鋅劑，可(ke)以直接拿來兌水使用，后期補(bu)加也是只需(xu)要單(dan)一(yi)的一(yi)個(ge)劑補(bu)加。

如仁昌科技的鋁(lv)用無氰(qing)沉鋅劑：

               

以上內容希望對各位在使用(yong)鋁合金沉鋅(xin)劑(ji)時(shi)有所幫助(zhu)。

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